（本网讯李盛、周先来报道）为深化产教融合，优化专业设置，信息工程学院院长周俊组织骨干教师赴品源（随州）现代农业发展有限公司调研“5G+工业互联网”智慧工厂。作为农业产业化国家重点龙头企业，品源联合随州联通建成的5G智慧工厂入选工信部《2025年5G+工业互联网工厂名录》，其转型经验为我院教学科研教学提供了宝贵实践样本。

调研团队首先参观了品源5G智慧工厂的数字运维中心。在电子显示屏前，生产数据综合看板实时跳动着设备运行参数、能耗曲线、质量检测结果等关键信息。企业技术总监陶小迪介绍，该工厂以联通企业级5G专网为核心底座，通过构建虚拟专网实现生产数据与公网业务的物理隔离，网络时延控制在毫秒级，为全流程智能化提供了高速、稳定、安全的通信保障。

在食用菌深加工车间，搭载高清摄像头的AI视觉系统正实时监测操作人员的劳保规范与危险区域入侵情况，一旦发现未按规定佩戴防护装备或人员靠近高温设备，系统立即发出声光预警。“传统车间需要专人巡查，难免存在监管盲区，而AI视觉系统实现了24小时无死角监控，事故率降低了70%以上。”陶小迪向调研团队演示道。

灌装环节是保障产品品质的关键工序。调研团队看到，每台灌装设备均配备了5G智能传感器，封口温度、真空度、扭矩等参数以毫秒级速度回传至AI控制系统，系统自动对比标准阈值并进行闭环调控。“通过这种精准控制，我们的香菇酱密封合格率从传统工艺的98.5%提升至99.97%，完全达到出口级品质标准。”企业质量负责人丁琴琴介绍。

在灭菌工序与质检环节，5G传输的实时数据支撑着“精准灭菌”算法优化，X光机结合AI图像识别实现100%无异物检测，彻底告别了人工抽检的质量波动问题。

车间内，搭载5G模块的无人机器人运输车按预设路径精准穿梭，自动完成原料配送与成品转运，运输效率提升40%且零差错。AI视觉引导的机器手臂打码机精准定位瓶身，快速完成生产日期、批次等信息的激光打码，打码准确率达100%，效率较人工提升3倍。

此次调研让深刻认识到，“5G+工业互联网”技术正推动农副食品加工业从“传统制造”向“智能制造”的根本性转变。品源智能工厂的实践表明，通过5G专网与AI算法的深度融合，企业不仅实现了人力成本降低、综合能耗下降的显著效益，更构建了可复制、可推广的数字化转型路径。

院长周俊表示，将把实践案例转化为《人工智能应用》、《机器视觉》、《机器学习》等课程素材，培养复合型人才。调研团队也将以此次活动为契机，聚焦智慧农业领域的技术需求，开展社会培训和技术服务，为乡村振兴与农业现代化贡献随职力量。

                                   （一审：李盛 二审：张香村 三审：周俊）